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塑料原材料对PP管材行业的影响

  2000年之后,中国相继出台政策大力推广应用化学建材,为PP管发展提供了良好机遇。PP管的潜在消费量不仅仅在于新建工程,其在镀锌管、钢管、混泥土管及其他管的替代性都已发挥展示过极强的优势,这种优势将会在城市旧改和既有建筑改造工程中进一步体现出来。


  然而管材行业的隐患也同时到来,基建及房地产建设一直是支撑塑料管材行业发展的重要领域,塑料供排水管及地暖管构成房屋建筑领域刚性需求的重要部分。近两年中国房地产市场增速放缓,保障房建设等需求难以继续支撑,中国塑料管材市场的需求缺乏继续增长的动力。同时,PP管管材行业自身的“硬实力”也亟需提升。管材行业如今太过依托政策导向,无外乎一下几个原因:我国塑料管材生产企业数量虽多,但大多数企业年生产能力在4999吨以下,而国外塑料管材生产企业生产经济规模年产量在1.9万吨以上,并且管材、管件生产能力配比不合理。目前,管材与管件生产能力配比约为14:1,与正常应用配比7:1相去甚远,管件的品种也少。另外由于塑料管材主要用于通信、建筑、供气、给水、排水等基础建设领域,工程实施周期长导致货款结算时间较长,占用流动资金大,要求生产企业资金雄厚。


  我国的塑料管材行业技术水平与发达国家相比较弱,科研力量、经费投入等与需求尚有差距。特别是在塑料管材加工设备、模具的质量、自动化程度及保证生产的连续性、制品质量、挤出量等方面,与发达国家相比仍有较大的差距,国际市场竞争力不强。同国际大型塑料管材生产企业相比,国内企业在资金、技术、管理、规模方面处于明显的劣势,国外大型塑料管材生产企业可能采取合资、独资、合作的方式在国内投资建厂,市场竞争将更加激烈。国内企业必须抓住我国市场发展的有利时机,积极扩大生产规模,降低生产成本,实现规模经济;提高技术水平,增加产品种类,改善产品结构,满足市场多样化的需求,增强抗风险能力和市场竞争能力。此外,塑料管材运输成本较高,往往因为运输距离原因形成一定的销售半径,一定程度上阻碍了塑料管材企业的发展壮大。


  国内塑料管材原料的研制开发大大落后于塑料管材行业的发展。与国外相比,主要表现在:专用树脂牌号少,原料供应不足;产品质量不稳定;产品规格品种不配套;各种高性能品种牌号的开发力度不够。目前国内只有少数树脂生产厂生产管材专用料,每年的进口管材专用料相当于国内生产量,从而导致PE、PEX等原料基本依赖进口,PE专用料生产供需失衡,PVC市场缺口大。为根本扭转管材专用树脂生产供需失衡的局面,我国在“十五”计划和2015年远景规划中提出;根据我国塑料制品加工性能的需求,开发专用品种,并立足国内,加快向专用树脂生产体系发展,以保证制品的加工性能和质量。目前,上海石化等国内大型化工企业均可生产PE80、PE100等管材专用树脂,随着国内塑料管材专用料的发展,我国塑料管材行业主要原材料依赖进口的局面将有所改善。


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