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PP管和FRPP管的焊接原理

  生产pp管和frpp管都是以聚丙烯为原材料,不同的是frpp管是为了提高管子的强度和耐高温的特性而采用偶联剂添加玻璃纤维改性原材料聚丙烯而生产出来的,pp管和frpp管凭借着出色的耐腐蚀性,抗压性,化学稳定性好以及质地轻便于安装,使用寿命长等特点,在各行业中应用非常广泛,尤其是在化工行业,医药行业、环保行业都是较为显著的。那么我们接下里来要说的是关于pp管和frpp管的一些焊接工艺的介绍,根据实地的安装工程的反馈,考虑到管道的敷设和架设需要切割和焊接的工作环节,那么我们就重点详细介绍pp管和frpp管的焊接工艺要领,以及焊接的注意事项和质量把控,对顾客朋友在以后的焊接过程中,提供科学有效合理的操作流程和参考,帮助顾客朋友减少质量问题,提高pp管和frpp管的焊接质量。


  从化学的角度来讲,pp管和frpp管这两种管材的原料聚丙烯是长链分子结构的高洁净度聚合物,长链分子之间无规则的贯穿和缠绕而形成分子团结构是pp管和frpp管具备良好力学性能的关键,管子焊接过程中分子随着温度的升高,导致结构发生变化。从直观上看,管材会表现出两种状态,前一阶段是弹性状态,后已经阶段是粘流状态,这是一个升温的过程,而焊接pp管和frpp管则需要达到粘流状态下才能进行。因为需要焊接的管材只有在粘流状态下才能使分子之间距离变大和大分子链的活动能力变强,这时在外力辅助作用下促使长链分子重新进行重叠和缠绕,等到温度自然冷却后再解除外力辅助,这时的管材还能保持这种分子重组的状态,这就是解释了为什么推荐热熔焊接的原因,能使pp管很大限度的保证原有的性能。


  整个焊接的过程,温度的控制关乎着管材的焊接质量,pp管焊接端达到粘流状态是温度上升的一个过程,如果达不到这种温度,或者说因为温度达不到使管材出现这种粘流状态情况下焊接,管材之间的分子得不到充分的重组和缠绕,这样的焊接我们认为是表面焊接,在实际应用过程中会出现质量问题。另一个要说的是温度过高的情况,超过粘流状态变成稀薄的液体状态,导致整个焊接面的分支结构被破坏,这样的焊接结果就是失去了pp管原有的特性,说白了就是一块很脆的塑料,在遇到压力的情况下很容易发生脆裂。网站很多人说,为什么pp管的焊接处总是出现断裂,这是就过分高温熔接的结果。


  所以pp管和frpp管的焊接要具备三个基础条件,焊接面的洁净,焊接的温度和适当的外力。温度的控制范围在253℃-275℃,要取决于焊接设备恒温时间,这对焊接设备的热能储备能力和应急补充能力有严格的要求。外力的辅助是为了加剧分子变性,使其充分融合缠绕,外力应该妥善控制,过小使管材之间等不到充分重组重叠和缠绕,过大会将粘流状态的溶质挤出熔接部位,导致熔接面接触的大多都是高弹状态,无法正真熔接。


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